产品展示
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扬州阻燃塑胶外壳
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扬州一体化声光报警器塑料壳体
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扬州汽车内饰塑胶壳体
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扬州整套注塑件
业务范围
主营精密注塑模具研发制造、OEM/ODM注塑加工及配套装配服务，覆盖塑料原材料适配、模具定制开发、小批量试产至大批量量产全周期。服务场景包括汽车配件、医疗耗材、电子接插件、灯具、化妆品包材、家电及日用品等多元领域，兼顾高精度要求与柔性产能响应。
核心优势
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01
双体系认证
通过IATF16949:2016汽车与ISO9001:2015质量管理体系认证
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02
微米级精度
模具加工精度±0.005mm，检测精度±0.001mm
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03
十万级洁净车间
符合医疗产品生产标准，适配高准入行业
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04
全链一体化
覆盖设计、制造、试模、注塑、装配，减少多供应商协同成本
痛点-方案
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01
资质不全难入市
配备IATF16949、ISO9001双认证及洁净车间，满足汽车、医疗合规门槛
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02
模具精度不稳定
高精度CNC、镜面火花机与海克斯康三次元全程保障±0.005mm加工精度
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03
供应链对接繁琐
一站式服务覆盖模具+注塑+装配，统一接口、缩短交付周期
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04
品控缺乏一致性
执行APQP流程，原料至成品全工序质检，确保批次稳定性
服务流程
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01
需求对接
明确产品功能、材料、产能及行业标准要求
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02
设计开发
基于CAD/CAM/CAE完成模具结构优化与模拟分析
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03
模具制造
高精度设备加工+三次元检测，严控±0.005mm公差
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04
试模量产
洁净车间内完成试模调试与小批量验证
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05
批量交付
全流程品控下稳定输出，支持定制化与规模化并行
资质荣誉
已通过IATF16949:2016汽车行业质量管理体系、ISO9001:2015质量管理体系认证；拥有十万级医疗无尘净化车间检测合格报告、环评审批文件及完备生产资质，全面适配高合规要求领域。
服务承诺
坚持质量、客户至上原则，提供标准化响应机制：需求24小时内初步反馈，模具开发周期透明可控，量产交付严格履约；售后技术支持快速响应，模具调试与维修问题48小时内介入处理，保障客户产线连续运转。
常见问题
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是否支持小批量定制？
支持灵活订单，兼顾新品试产与大批量稳定交付需求。
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能否提供医疗级注塑服务？
具备十万级无尘净化车间及相应检测资质，满足医疗耗材生产要求。
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模具寿命和良品率如何保障？
依托微米级加工精度与全流程品控，模具寿命长、稳定性高，注塑良品率持续达标。
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是否提供产品设计优化服务？
支持基于CAE仿真分析的产品结构与模具工艺协同优化。